大阪ラボのカトチャンです。
新年度に入りました。
大阪ラボが立ち上がったのが、去年の4月。
ということは、私が大阪に来てからちょうど1年経つんですね。
あっという間の1年で、正直大阪に馴染めたのか馴染めていないのか
自分でもよく分かりません・・・
大阪ラボも2年目ということで、設立当時と比べると、
書類もモノも増えて、机の上が大変なことになっています。
新年度を迎えるのに、これではイカンッ! と一念発起。
手始めに、机の片付けをすることにしました。
そこで目についたのが、「ホチキス針」です。
「ホチキス針」は、数十本の針がひとかたまりになっています。
金属と金属が繋がっていて、見た目は積層材料のようです。
(針と針との間に、若干の溝があるのが気になりますが・・)
これを、サーモウェーブアナライザTAで測定したらどうなるか?
もう気になって気になって、夜も眠れません! (>_<) (ウソです)
とにかく。
机の片付けは後でやることにして、まずは測定開始です!
◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇
測定試料は、積層材料に見立てた「ホチキス針」です。
測定に使用する装置は、もちろんサーモウェーブアナライザTAです。
<黒化前>

<黒化処理後>

黒化した試料を、試料台にセットします。

ホチキス針は、黒化しただけで加工はしていません。
サーモウェーブアナライザTAの特長のひとつに 『測定試料の自由度の高さ』がありますが、
試料に手を加えなくて良いのは、本当にラクで助かります。
では、測定スタート!!!
測定中...........
測定結果は・・・
※ホチキス針の継ぎ目の溝をまたがない長手方向をX方向としています。
水平(X)方向と垂直(Z)方向の熱拡散率は、ほぼ同じ値になりました。
継ぎ目のある水平(Y)方向は、どうでしょうか。
測定が難しそうですが・・・
・
・
・
・
・
やっぱり、測れませんでした。。。。。(^_^;)
継ぎ目の溝の影響で、信号がきちんと取れなかったようです。
解析画面を見てみると、正しく測定できていないことがわかります。

参考までに、こちらは水平(X)方向の測定結果。
きれいに信号が取れています。

解析画面を比較すると、一目瞭然ですね。
最終的には、こういった結果になりました。
※ホチキス針の継ぎ目の溝をまたがない長手方向をX方向としています。
◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇
今回の測定は、
「測定試料の形状に左右されない」というサーモウェーブアナライザTAの特長が
非常に役立ったケースだと思われます。
測定試料の加工の手間が省けたことで、いろいろと測定がはかどりました。
(厚みを揃える必要はありますが。)
研究開発部門の方にお話しを伺うと、
『不定形な材料しか作れない。だから測定ができない。』
という方が、結構な割合でいらっしゃいます。
でも大丈夫です。
材料の形状で測定を諦めている方は、カトチャンにご連絡ください!
測定のご提案をさせていただきます。
その他、熱物性測定に関することで気になることがありましたら、
カトちゃんまでお気軽にお問い合わせ下さい!
(著:カトチャン)
新年度に入りました。
大阪ラボが立ち上がったのが、去年の4月。
ということは、私が大阪に来てからちょうど1年経つんですね。
あっという間の1年で、正直大阪に馴染めたのか馴染めていないのか
自分でもよく分かりません・・・
大阪ラボも2年目ということで、設立当時と比べると、
書類もモノも増えて、机の上が大変なことになっています。
新年度を迎えるのに、これではイカンッ! と一念発起。
手始めに、机の片付けをすることにしました。
そこで目についたのが、「ホチキス針」です。
「ホチキス針」は、数十本の針がひとかたまりになっています。
金属と金属が繋がっていて、見た目は積層材料のようです。
(針と針との間に、若干の溝があるのが気になりますが・・)
これを、サーモウェーブアナライザTAで測定したらどうなるか?
もう気になって気になって、夜も眠れません! (>_<) (ウソです)
とにかく。
机の片付けは後でやることにして、まずは測定開始です!
◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇
測定試料は、積層材料に見立てた「ホチキス針」です。
測定に使用する装置は、もちろんサーモウェーブアナライザTAです。
<黒化前>

<黒化処理後>

黒化した試料を、試料台にセットします。

ホチキス針は、黒化しただけで加工はしていません。
サーモウェーブアナライザTAの特長のひとつに 『測定試料の自由度の高さ』がありますが、
試料に手を加えなくて良いのは、本当にラクで助かります。
では、測定スタート!!!
測定中...........
測定結果は・・・
| 熱拡散率 [×10-6m2s-1] | |||
|---|---|---|---|
| 水平方向 | 垂直方向 | ||
| X | Y | Z | |
| ホチキス針 | 22.1 | これから測定 | 24.6 |
水平(X)方向と垂直(Z)方向の熱拡散率は、ほぼ同じ値になりました。
継ぎ目のある水平(Y)方向は、どうでしょうか。
測定が難しそうですが・・・
・
・
・
・
・
やっぱり、測れませんでした。。。。。(^_^;)
継ぎ目の溝の影響で、信号がきちんと取れなかったようです。
解析画面を見てみると、正しく測定できていないことがわかります。

参考までに、こちらは水平(X)方向の測定結果。
きれいに信号が取れています。

解析画面を比較すると、一目瞭然ですね。
最終的には、こういった結果になりました。
| 熱拡散率 [×10-6m2s-1] | |||
|---|---|---|---|
| 水平方向 | 垂直方向 | ||
| X | Y | Z | |
| ホチキス針 | 22.1 | 測定不可 | 24.6 |
◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇ ― ◇
今回の測定は、
「測定試料の形状に左右されない」というサーモウェーブアナライザTAの特長が
非常に役立ったケースだと思われます。
測定試料の加工の手間が省けたことで、いろいろと測定がはかどりました。
(厚みを揃える必要はありますが。)
研究開発部門の方にお話しを伺うと、
『不定形な材料しか作れない。だから測定ができない。』
という方が、結構な割合でいらっしゃいます。
でも大丈夫です。
材料の形状で測定を諦めている方は、カトチャンにご連絡ください!
測定のご提案をさせていただきます。
その他、熱物性測定に関することで気になることがありましたら、
カトちゃんまでお気軽にお問い合わせ下さい!
(著:カトチャン)